叠螺机和带式压滤机，这两种产品都是污泥脱水范畴使用十分多的产品，均能够接连工作，在许多情况下，两者是能够彼此代替的。
叠螺机主体由固定环和游动环堆叠，螺旋轴贯穿其间，集浓缩和脱水于一体。前段为浓缩段，后段为脱水段。
1) 浓缩：当螺旋轴旋转时，螺旋轴外围的多个固定和活动叠片相对移动。在重力效果下，污水从相对移动的叠片空隙中过滤出来，完成快速浓缩。
2) 脱水：浓缩污泥跟着螺旋轴的旋转而向前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴节距逐步减小，环间空隙也逐步减小，螺旋腔体积不断缩小;在出口背压板的效果下，内部压力逐步升高。由螺旋传动轴顺次接连工作带动，污泥中的水分被揉捏排出，滤饼的固体含量继续不断的添加，终究完成污泥的接连脱水。
3) 自清洁：螺旋轴的旋转促进游动环的继续旋转。该设备依托固定环和移动环之间的运动完成接连自清洗进程，奇妙地避免了传统脱水机常见的阻塞问题。
带式压滤机是由两条环形过滤带缠绕在一系列巨细不同的顺次摆放的滚筒上，使用过滤带之间的揉捏和剪切效果将浆液中的水分去除的一种过滤设备。
1.在预处理阶段，原浆液的固含量一般很低，为下降处理本钱，要选用重力沉降或其他手法来进步浆液浓度。带式过滤机常用的预处理办法是：浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，在絮凝剂的效果下，细颗粒聚会并采用沉积，这是污泥脱水的制备条件。
2.在重力脱水阶段，带式过滤机将絮凝预处理后的污泥加入到过滤带上，在重力的效果下，絮体外的游离水经过过滤带滤出，以此来下降污泥的含水量。
3.楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后，采用步入楔形压榨段，过滤带之间的空隙逐步减小，缺少采用被效果揉捏剪切，再次脱水。经过这一阶段，污泥的流动性简直彻底卑躬屈膝，来确保正常情况下污泥不会在压榨脱水段被挤出。
4.在压榨脱水阶段，带式过滤机经过精心设计的压榨辊体系对污泥进行重复压榨剪切，去除很多毛细效果水，使污泥水分慢慢地削减，构成污泥滤饼。滤饼在重选过滤带别离处被卸料刮刀刮下，卸出的滤布经清洗后进入下一个循环。
1、叠螺机适用于高、低浓度污泥的脱水，无需建造浓缩池，下降建造本钱，削减磷的开释和臭气的发生。
2、不阻塞，削减冲刷用水量，节约水费，削减清洗用水回流形成的内循环担负。
3、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，削减占地面积，装置起来简略便利。
5、螺旋轴工作速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场根本没有振荡和噪音。
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