一篇文章让你熟知陶瓷过滤机的特点与技术性能！

  陶瓷过滤机是脱水设备的一种其中组成部分主要是由过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统等组成的。陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高，它最大的优点是产量大，水份低，节能在80%以上，主要使用在在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。

  真空度高，滤饼干燥性能好，产能效率高，固体回收率高。 滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。运用PLC程度控制，自动化程度高，操作简单便捷，运转平稳可靠；连续操作，设备利用率高。节约能源的效果显著，运行成本低，无需昂贵的滤布，备件消耗少，与传统过滤设备相比能耗节 约90%以上。 设备性能优良，结构紧密相连，安装费用低，维护保养方便。

  陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放 系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全 自动控制系统、槽体、机架几部分所组成。槽体采用耐腐蚀的不锈钢，起装载矿浆的作用,搅拌系统在槽体内搅拌混合物料、避 免物料的快速沉降；陶瓷过滤板安装在辊筒上，辊筒在可无级变速的减速机的带动 下旋转。 BY型陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，降低生产所带来的成本，卸料 时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了常规使用的寿命。陶瓷过滤机采用反冲洗，联合清洗等方法，该系统采用PLC全自动控制，并 配有变频器、液位仪等装置。开机时，矿浆阀门由液位仪监控，控制矿浆液位的高 低，真空罐滤液由液位仪检测，当至高位时，PLC控制管理系统迅速打开滤液泵出口阀门，快速排水。陶瓷过滤机可按照每个用户的不一样的要求，采用远程控制或集中控制。

  陶瓷过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理 4个部分。陶瓷过滤机的工作由PLC的控制来完成 ,该控制管理系统设有自动/手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洁洗涤和自动过滤。

  自动过滤的程序是: 启动搅拌器和圆盘 →启动线)和滤液泵 →关闭槽 底排放阀 →自来水供给反冲洗管路 →矿浆给入过滤机槽中 →圆盘浸入矿浆中 →滤盘抽 真空 →压力差使滤饼形成 →滤饼脱水 →刮板从圆盘上刮下滤饼 →滤液对滤盘反冲洗 → 输料皮带将精矿送入矿仓。 槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测 ,根据检测结果控制给料阀的开闭 ,达到液 位上限时自动停止给料 ,降到液位下限时自动补充给料。

  液位上、下限值根据生产要自行设定。滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。 陶瓷过滤机工作一个班后,必须对陶瓷过滤板进行清理洗涤,以保持良好的过滤效果。陶瓷 过滤板的清洗采用超声波和加酸 (草酸、硝酸 )相结合的方法 ,清洗有手动和自动清洁洗涤两种。 陶瓷过滤机与其他的固液分离设备的不同之处在过滤介质为陶瓷过滤板，陶瓷过滤板具 有产生毛细作用的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔中始终保 持充满液体状态，无论啥状况下都是透水不透气，真空度高。以上就是招标网小编为大家总结的有关于陶瓷过滤机的特点与性能希望有机会能够帮到大家！返回搜狐，查看更加多